خانه » خرید چیلر

نمایش 1–12 از 29 نتیجه

چیلرها یکی از اساسی ترین تجهیزاتی هستند که از آن ها در فرآیندهای سرمایشی و تهویه مطبوع بهره گرفته می شود. این تجهیزات کاربردی در صنایع گوناگون به ویژه در صنعت ساختمان سازی، تاسیسات برودتی، مراکز درمانی و صنایع غذایی به عنوان دستگاه هایی ضروری شناخته می شوند که وظیفه فراهم نمودن سرمایش و کنترل دما را بر عهده دارند. به طور کلی چیلرها به دو دسته اصلی تراکمی و جذبی تقسیم بندی می شوند که هر یک با داشتن مکانیزم کاری خاص خود، دارای مزایا و معایب متفاوتی هستند. این دستگاه ها به عنوان واحدهای خنک کننده به شکل گسترده ای در پروژه های بزرگ تجاری و صنعتی به کار گرفته می شوند. این دستگاه ها با جذب گرمای سیالات مختلف از جمله آب و هوای محیط، آن ها را به دماهای مطلوب جهت استفاده در سیستم های تهویه مطبوع، برج های خنک کننده، هواسازها و سایر دستگاه های برودتی می رسانند. برای خرید چیلر از برندهای معتبر می توانید از طریق سایت فروشگاه چیلر فن کویل اقدام نمایید و محصول مورد نظر خود را با ضمانت اصالت کالا تهیه کنید.

مشاوره و خرید چیلر با بهترین قیمت را تجربه کنید.
تیم چیلر فن کویل با سال ها تجربه صمیمانه کنار شماست…

انواع چیلر

این دستگاه ها بر اساس نوع عملکرد و تکنولوژی به کار رفته در آن ها به دو دسته زیر تقسیم می شوند:

  1. چیلرهای تراکمی

چیلرهایی که در سیکل تبرید آن ها جهت افزایش فشار از کمپرسور مبرد بهره گرفته می شود، تحت عنوان چیلرهای تراکمی شناخته می شوند. در مدل های تراکمی، به دلیل فشرده سازی مبرد توسط کمپرسور، کاهش دمای مبرد به بیشترین میزان خود می رسد. این امر موجب می شود تا آب در سیستم های تهویه از جمله فن کویل یا هواساز با دمای پایین تر جریان یابد. این مدل از دستگاه ها به لطف بهره مندی از اجزایی نظیر کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور بر اساس سیکل تبرید کار می کند. مدل تراکمی این دستگاه عمدتا برای خنک کردن آب به کار می رود و آب سرد تولید شده توسط آن جهت خنک کردن فضاهای ساختمانی یا تجهیزات صنعتی در دستگاه هایی همچون فن کویل و هواساز استفاده می شود.

انواع چیلر تراکمی

مدل تراکمی این دستگاه ها را می توان به صورت زیر تقسیم بندی نمود:

– مدل تراکمی هوا خنک

در این مدل از دستگاه ها، از هوا به عنوان عامل خنک کننده مبرد بهره گرفته می شود. در این سیستم، پس از عبور مبرد از کمپرسور و طی پروسه تراکم، مبرد به کندانسور منتقل می گردد و از طریق هوای محیط خنک می شود. برای خرید چیلر مدل تراکمی هوا خنک ذکر این نکته حائز اهمیت است که این دستگاه به ویژه در مواردی که برای دسترسی به آب محدودیت وجود دارد و یا هزینه آب بالا است، کاربرد دارد.

– مدل تراکمی آب خنک

در این مدل از چیلر، از آب به عنوان عامل خنک کننده مبرد در کندانسور بهره گرفته می شود. این دستگاه معمولا در مقایسه با مدل هوا خنک بازدهی بیشتری دارد و به همین سبب گزینه مناسبی برای استفاده در بخش های بزرگ و صنعتی با نیاز بیشتر به سرمایش به حساب می آید.

– مدل تراکمی تبخیری

این مدل از دستگاه، ترکیبی از سیستم های هوا خنک و آب خنک به شمار می آید؛ به نحوی که آب به صورت تبخیری خنک می شود و در عین حال، هوای محیط نیز در این پروسه تاثیرگذار است. این مدل به دلیل مصرف انرژی پایین و بازدهی بالاتر نسبت به نوع تراکمی، جزو دستگاه های پرطرفدار محسوب می شود.

اجزای اصلی چیلرهای تراکمی

این مدل از دستگاه ها از اجزای گوناگونی تشکیل شده اند که هر یک نقش حیاتی در فرآیند سرمایش ایفا می کنند و به شرح زیر هستند:

– اواپراتور

اواپراتور یکی از اجزای اصلی این دستگاه است که به عنوان مبدل حرارتی عمل می کند. وظیفه اصلی این قطعه، پایین آوردن دمای سیال است که این امر به واسطه تبادل حرارتی با مبرد صورت می گیرد. در طی این پروسه، مبرد تبخیر می گردد، حرارت سیال را جذب می کند و دمای آن را کاهش می دهد. انواع اواپراتورها از لحاظ ساختاری شامل اواپراتورهای پوسته و لوله ای، پره دار و صفحه ای می شوند.

– کمپرسور

کمپرسور به عنوان جزئی کلیدی در این دستگاه، به فشرده نمودن مبرد کمک می کند. کمپرسورها انواع مختلفی دارند که هر یک متناسب با نوع و عملکرد، نقشی اساسی در تعیین قیمت خرید چیلر ایفا می کنند. هر یک از انواع کمپرسورها مزایا و معایب خاص خود را دارند که بر اساس نیازهای پروژه و بازدهی مورد نیاز انتخاب می شوند.

– کندانسور

در چیلر تراکمی، کندانسور وظیفه تقطیر مبرد را بر عهده دارد. مبرد پس از ورود به کندانسور خنک می شود و به حالت مایع در می آید. به طور کلی دو نوع اصلی کندانسور وجود دارد که عبارت اند از: کندانسور آبی و کندانسور هوایی. در مدل های آبی، مبرد با آب خنک می شود و برای این کار از برج خنک کننده استفاده می شود. این در حالی است که در مدل های هوایی، فرآیند خنک سازی به کمک هوا و فن انجام می پذیرد.

– شیر انبساط

این قطعه در چیلر تراکمی در کنترل جریان مبرد و کاهش فشار آن نقش دارد. شیر انبساط همزمان با کاهش فشار مبرد، دمای آن را نیز کم می کند و مایع گرم را به گاز سرد تبدیل می نماید. شیر انبساط علاوه بر تنظیم جریان مبرد، در تعیین میزان سوپر هیت نیز نقشی کلیدی دارد. در این مدل از دستگاه ها سه نوع شیر انبساط وجود دارد که عبارت اند از: شیرهای مکانیکی، ترموستاتیکی و الکترونیکی.

نحوه عملکرد چیلرهای تراکمی

فرآیند خنک سازی آب توسط مدل تراکمی طی چندین مرحله و به صورت زیر انجام می شود:

– مرحله جذب گرما: در طی این مرحله، مایع سرد در مجاورت محیطی همچون هوا یا آب قرار می گیرد و گرمای آن را جذب می کند. این گرما موجب تبخیر مبرد و تبدیل آن به بخار داغ می شود.

– مرحله فشرده سازی بخار در کمپرسور: در این مرحله بخار داغ وارد کمپرسور می شود. طی این فرآیند فشار و دمای آن افزایش می یابد تا برای مرحله بعدی که خنک سازی در کنداسور است آماده گردد.

– مرحله خنک سازی در کندانسور: اکنون بخار فشرده شده وارد کندانسور چیلر می شود. در این بخش بخار موجود در مدل های آب خنک، گرمای خود را به آب و در مدل های هوا خنک به هوا منتقل می نماید و به مایع تبدیل می شود.

– مرحله کاهش فشار در شیر انبساط: در این مرحله مبرد مایع پس از عبور از شیر انبساط، با کاهش فشار و دما به ترکیبی از گاز و مایع تبدیل می شود.

– مرحله تبادل حرارتی در اواپراتور: در نهایت این ترکیب وارد اواپراتور می شود و با آب سرد تبادل حرارتی ایجاد می کند و موجب خنک شدن آب می شود. اکنون آب سرد خارج شده وارد سیستم سرمایشی می شود و مجددا پروسه تکرار می گردد. شایان ذکر است که در مجموع این چرخه، موجب خنک سازی مداوم آب و تامین سرمای مورد نیاز سیستم می شود.

مزیت های چیلرهای تراکمی

این نوع دستگاه ها با برخورداری از ویژگی های خاص و مزیت های متعدد، به عنوان یکی از پرکاربردترین تجهیزات سرمایشی در صنایع مختلف شناخته می شوند. برخی از این مزایا که در خرید چیلر تاثیرگذار هستند عبارت اند از:

– میزان بازدهی بالا: نوع تراکمی این دستگاه ها به دلیل بهره مندی از کمپرسورهای پیشرفته و استفاده از سیکل تبرید تراکمی، از بازدهی بسیار بالایی برخوردار هستند. این دستگاه ها علیرغم مصرف انرژی کمتر، قادر به تولید سرمایش بیشتری هستند.

– قابلیت کنترل دقیق: یکی از مزیت های اصلی این مدل از چیلرها، توانایی کنترل دقیق دما و عملکرد دستگاه است. این چیلرها از طریق سیستم های کنترل پیشرفته می توانند دمای سیال و محیط را به شکلی دقیق تنظیم نمایند.

– مناسب پروژه های بزرگ: این دستگاه ها به دلیل بازدهی بالا و قدرت سرمایش قابل ملاحظه، گزینه ایده آلی برای استفاده در پروژه های بزرگ نیازمند سرمایش مستمر به حساب می آیند.

معایب چیلرهای تراکمی

این دستگاه ها با وجود داشتن مزیت های بسیار، دارای معایبی نیز هستند که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

– لزوم نگهداری مداوم: به دلیل استفاده از کمپرسور و قطعات مکانیکی پیچیده، این دستگاه ها نیازمند سرویس و نگهداری دوره ای هستند. این موضوع می تواند هزینه های مرتبط با تعمیر و نگهداری را افزایش دهد.

– مصرف بالای انرژی: مدل های تراکمی به دلیل بکارگیری کمپرسور، انرژی الکتریکی زیادی مصرف می کنند که این امر ممکن است در پروژه هایی با اولویت بهینه سازی مصرف انرژی، تا حدودی مشکل آفرین باشد.

  1. چیلرهای جذبی

چیلر جذبی به عنوان دستگاهی کاربردی، از جمله فن آوری های مهمی است که از آن به وفور در زمینه سرمایش و گرمایش استفاده می شود. این دستگاه توانایی تبدیل گرمای هدررفته به سرمایش دارا است و در صنایع مختلف، مجتمع های تجاری جهت افزایش بازدهی توربین های گازی و ژنراتورهای الکتریکی به کار گرفته می شود. مزیت عمده چیلرهای جذبی، مصرف برق کم آن ها است و دلیل آن نیز این است که این دستگاه ها فاقد کمپرسور هستند. این نوع از دستگاه ها متشکل از چهار بخش اصلی به نام های اواپراتور، کندانسور، ژنراتور و شیر انبساط هستند. مدل های جذبی برخلاف انواع تراکمی دارای ابزوربر هستند و متناسب با نوع دستگاه از یک یا دو منبع گرمایی جهت فرآیند تبرید بهره می برند.

انواع چیلرهای جذبی

برای خرید چیلرهای جذبی می توانید این دستگاه ها را از میان انواع زیر تهیه کنید:

– مدل جذبی تک مرحله ای

مدل تک مرحله ای جذبی به عنوان قدیمی ترین و ابتدایی ترین مدل شناخته می شود و نسبت به دیگر انواع، بازدهی کمتری دارد. ضریب عملکرد این چیلر معمولا حدود هفتاد و پنج صدم درصد است. در این سیستم، فرآیند تغلیظ ماده جاذب، تنها در یک مرحله انجام می گیرد و منبع گرمای آن شامل آب گرم، آب داغ یا بخار می شود.

– مدل جذبی دو مرحله ای

مدل جذبی دو مرحله ای به دلیل کارایی بهتر و بهره مندی از ضریب عملکردی تقریبا دو برابر نسبت به انواع تک مرحله ای، محبوبیت بالایی دارد. گفتنی است که در حال حاضر بالغ بر نود و پنج درصد از مدل های جذبی نصب شده در جهان از نوع دو مرحله ای هستند. این سیستم دارای دو ژنراتور است: یکی با دمای بالا و دیگری که از گرمای تبخیر مبرد در اواپراتور بهره می برد. مصرف بخار در این مدل ها حدودا پنجاه درصد کمتر از انواع تک مرحله ای با ظرفیت برابر است.

– مدل جذبی شعله مستقیم

نوع جذبی شعله مستقیم به جای استفاده از آب داغ یا بخار، گرمای مورد نیاز را از طریق احتراق مستقیم گاز یا سوخت مایع فراهم می کند. این ویژگی تا حد زیادی منجر به کاهش هزینه های راه اندازی و نگهداری این دستگاه ها می شود؛ زیرا نیازی به دیگ بخار ندارند. چیلرهای شعله مستقیم به خصوص در مدل های دو مرحله ای کارایی بیشتری دارند و می توانند علاوه بر سرمایش در فصل تابستان، در فصول سرد سال نیز به عنوان دیگ آب گرم مورد استفاده قرار گیرند. با این حال با وجود این قابلیت، به دلیل هزینه بالای تجهیزات، استفاده از آن ها چندان متداول نیست. این دستگاه ها می توانند جایگزین مناسبی برای سیستم های تراکمی پرمصرف باشند. همچنین به دلیل استفاده از مشعل های کم آلاینده، از نظر محیط زیستی نیز گزینه بهتری به شمار می آیند.

اجزای اصلی چیلرهای جذبی

مدل های جذبی از چندین بخش اساسی تشکیل شده اند که هر یک نقش ویژه ای در فرآیند سرمایش ایفا می نمایند:

– ژنراتور

وظیفه اصلی ژنراتور، تامین انرژی حرارتی مورد نیاز برای تبخیر مبرد است. در این بخش، انرژی گرمایی به سیستم منتقل می شود و سبب تبخیر مبرد می گردد. در مدل های جذبی دو اثره، وجود دو ژنراتور نقش مهمی در افزایش بهره وری سیستم ایفا می کند.

– جاذب

این بخش وظیفه جذب بخار مبرد توسط محلول جاذب را برعهده دارد. طی این فرآیند، گرمای اضافی جذب می گردد و همین امر موجب کاهش دما و خنک شدن سیستم می شود.

– کندانسور

در این بخش از چیلر جذبی، بخار مبردی که از جاذب عبور کرده است، به مایع تبدیل می شود. این فرآیند مشابه عملکرد کندانسور در مدل های تراکمی است و هدف از آن خنک ساختن مبرد است.

– اواپراتور

در این قسمت، مبرد مایع از طریق جذب گرمای محیط یا سیال خنک شونده، بار دیگر دچار تغییر و در نهایت تبدیل به بخار می شود. این فرآیند شباهت بسیاری به عملکرد اواپراتور انواع تراکمی دارد و هدف اصلی آن نیز فراهم نمودن سرمایش مورد نیاز برای محیط یا تجهیزات است.

مزیت های چیلرهای جذبی

مدل های جذبی این دستگاه ها به دلیل بهره گیری از انرژی حرارتی به جای انرژی الکتریسیته، از مزایای ویژه ای برخوردار هستند که برخی از آن ها شامل موارد زیر می شود:

– کاهش مصرف انرژی: این نوع از سیستم ها به جای بهره برداری از انرژی الکتریکی جهت فشرده ساختن مبرد، از حرارت استفاده می کنند. این ویژگی به خصوص در صورت دسترسی به انرژی تجدیدپذیر، منجر به کاهش قابل ملاحظه هزینه های مربوط به انرژی می شود.

– دوستدار محیط زیست: مدل های جذبی این دستگاه ها به دلیل نیاز کمتر به برق و کاهش انتشار گازهای مضر، به عنوان گزینه ای سازگار با محیط زیست مطرح هستند. به همین سبب در پروژه هایی که ملاحظات زیست محیطی اهمیت دارد، انتخابی ایده آلی محسوب می شوند.

– کاهش نیاز به تجهیزات پیچیده: با توجه به آنکه انواع جذبی این دستگاه ها فاقد کمپرسور و قطعات پیچیده مکانیکی هستند، بنابراین به تعمیرات و نگهداری نیاز کمتری دارند. این مسئله می تواند در بلندمدت به صرفه جویی در هزینه های مربوطه کمک کند.

معایب چیلرهای جذبی

این دستگاه ها با وجود مزایای فراوان، با برخی معایب نیز همراه هستند که برخی از آن ها به شرح زیر است:

– کارایی پایین تر نسبت به انواع تراکمی: این سیستم ها معمولا در مقایسه با مدل های تراکمی بهره وری کمتری دارند. به همین دلیل این نقطه ضعف موجب می شود تا برای استفاده در پروژه هایی با اولویت سرمایش فوری و پایدار، آنچنان ایده آل نباشند.

– وابستگی به منابع پایدار انرژی حرارتی: عملکرد این چیلرها به منابع حرارتی بستگی دارد. این بدین معنا است که در شرایطی که دسترسی به منابع پایدار حرارتی وجود نداشته باشد، کارایی این سیستم ها تحت تاثیر قرار می گیرد و ممکن است نتوانند عملکرد مناسبی از خود ارائه دهند.

– ابعاد بزرگ تر و هزینه های اولیه بالاتر: مدل های جذبی این دستگاه ها به دلیل ساختار پیچیده تر و نیاز به تجهیزات بزرگ تر، فضای بیشتری را اشغال می کنند و در عین حال هزینه های اولیه بیشتری نیز به همراه دارند. این امر می تواند در پروژه هایی با محدودیت های فضایی و مالی تا حدودی چالش برانگیز باشد.

خرید چیلرهای جذبی یا تراکمی؟

به طور کلی انتخاب میان مدل های تراکمی و جذبی تا حد زیادی به نوع پروژه و نیازهای خاص آن بستگی دارد. این به معنای آن است که در مواردی که کاهش مصرف انرژی الکتریکی و نیاز به سرمایش پایدار و سریع در اولویت قرار دارد، انواع تراکمی معمولا گزینه مناسبی به شمار می آیند. در مقابل در پروژه هایی که منابع حرارتی اضافی در دسترس است یا ملاحظات زیست محیطی اهمیت دارد، استفاده از مدل های جذبی توصیه می شود. برای خرید چیلر جذبی یا تراکمی بهتر است موارد زیر را در نظر بگیرید:

– مقایسه کارایی و هزینه ها

یکی از عوامل کلیدی در انتخاب نوع چیلر، در نظر گرفتن کارایی دستگاه و هزینه های آن است. مدل های تراکمی به دلیل استفاده از کمپرسور و انرژی الکتریکی، از میزان بازدهی بیشتری برخوردار هستند و با وجود مصرف کمتر انرژی سرمایش بیشتری ایجاد می کنند. در مقابل، انواع جذبی با حذف کمپرسور و بهره گیری از انرژی حرارتی، کارایی پایین تری دارند، اما بکار گیری آن ها در پروژه هایی که انرژی حرارتی ارزان وجود دارد، می تواند به کاهش هزینه های کلی کمک کند.

– نگهداری و تعمیرات چیلر

هزینه های مرتبط با تعمیر و نگهداری در دو مدل تراکمی و جذبی با یکدیگر متفاوت است. نوع تراکمی به دلیل داشتن قطعات مکانیکی همچون کمپرسور، نیازمند نگهداری و تعمیرات بیشتری به صورت دوره ای است که این امر می تواند در طولانی مدت افزایش هزینه ها را در پی داشته باشد. این در حالی است که مدل جذبی این دستگاه ها به دلیل نداشتن قطعات پیچیده مکانیکی، نیاز کمتری به تعمیرات دارند و در نتیجه هزینه های نگهداری کمتری خواهند داشت.

– ملاحظات زیست محیطی

از دیدگاه زیست محیطی، چیلرهای جذبی به دلیل مصرف پایین تر انرژی الکتریکی و منتشر نمودن گازهای گلخانه ای کمتر، گزینه ای دوستدار محیط زیست به شمار می روند. اما انواع تراکمی این دستگاه ها به دلیل وابستگی به برق و احتمال افزایش انتشار گازهای گلخانه ای، ممکن است اثرات زیست محیطی منفی بیشتری به همراه داشته باشند.

– کاربردهای صنعتی و تجاری

هر دو نوع این دستگاه ها در پروژه های صنعتی بزرگ به فور به کار گرفته می شوند. با این حال مدل های تراکمی اغلب در پروژه هایی با نیاز به سرمایش پایدار و مستمر از جمله بیمارستان ها، برج های تجاری و کارخانه های صنعتی کاربرد دارند و مدل های جذبی عمدتا در پروژه هایی با امکان دسترسی مناسب به منابع حرارتی تجدیدپذیر نظیر نیروگاه ها و پالایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند.

نکات مربوط به نصب چیلرها

نصب و راه اندازی صحیح و اصولی این دستگاه ها از اهمیت بسزایی برخوردار است؛ زیرا به طور مستقیم می تواند بر کارایی و عملکرد سیستم تاثیر بگذارد. بنابراین توصیه می شود که پس از خرید چیلر، برای نصب و راه اندازی آن به نکات زیر توجه نمایید:

– انتخاب محل نصب مناسب: این دستگاه ها اصولا باید در مکانی نصب شوند که در آنجا دسترسی مناسبی به منابع انرژی و تهویه استاندارد وجود داشته باشد. این امر به ویژه در مدل های تراکمی که نیازمند تهویه مناسب هستند، بسیار حائز اهمیت است؛ زیرا محل نصب می تواند تاثیر مستقیمی بر عملکرد کلی سیستم داشته باشد.

– تنظیمات دقیق و صحیح پارامترها: تنظیم دقیق پارامترهای همچون فشار، دما و جریان سیال از اهمیت فراوانی برخوردار است؛ زیرا در غیر اینصورت، کارایی سیستم کاهش پیدا می کند و این امر منجر به افزایش مصرف انرژی و هزینه ها می گردد.

– بازرسی های منظم و دوره ای چیلر: انجام بررسی های دوره ای و نگهداری منظم می تواند از ایرادات های پیش بینی نشده جلوگیری کند و عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.