چیلر تراکمی

قیمت و خرید چیلر تراکمی

در محیط های صنعتی، تجاری و اداری، تولید گرمای اضافی یکی از چالش هایی است که نه تنها می تواند عملکرد و بهره وری دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده را تحت تاثیر قرار دهد، بلکه در صورت عدم کنترل، با ایجاد شرایط محیطی نامطلوب ممکن است به آن ها آسیب نیز وارد نماید. برای پیشگیری از بروز چنین مشکلاتی، سیستم های خنک کننده متنوعی تولید شده اند که چیلرها یکی از مهم ترین آن ها به حساب می آیند. چیلرها به کمک سیکل های تبریدی خاص، گرمای زائد را از محیط دریافت می کنند و آن را به خارج از سیستم انتقال می دهند. این دستگاه ها از مایعات مبردی نظیر آب به عنوان واسطه ای برای انتقال گرما بهره می گیرند و از این طریق، آب سرد مورد نیاز سیستم های تهویه مطبوع را فراهم می نمایند. چلیرها به طور کلی به دو دسته اصلی تراکمی و جذبی تقسیم می شوند که چیلر تراکمی همانند مدل جذبی، دارای انواع متنوعی است. برای خرید چیلر تراکمی آب خنک و هوا خنک از برندهای معتبر می توانید از طریق سایت چیلر فن کویل اقدام نمایید و مدل های مختلف این دستگاه را با ضمانت اصالت کالا و مناسب ترین قیمت تهیه کنید.

 بهترین قیمت چیلر تراکمی را از ما بخواهید!
فقط با یک تماس…

انواع چیلر تراکمی از نظر کندانسور

چیلرها در فراهم نمودن محیطی مطلوب برای انجام فعالیت های مختلف نقشی غیر قابل انکار دارند. مدل تراکمی این دستگاه ها را می توان بر اساس نوع کندانسور، در دو گروه چیلرهای آب خنک و چیلرهای هوا خنک قرار داد:

چیلر هوا خنک تراکمی

چیلرهای هوا خنک در زمره پرکاربردترین انواع چیلرهای موجود در بازار جای می گیرند و از آن ها در بخش های گوناگون به فور بهره گرفته می شود. این دستگاه ها به کمک فرآیند سرد کردن آب، آن را به واحدهای مربوطه انتقال می دهند و از این طریق، به تامین سرمایش مورد نظر کمک می کنند. در این دستگاه ها مبرد پس از جذب گرمای آب، آن را به کندانسور منتقل می سازد. در مرحله بعد، گرمای جذب شده توسط مبرد، به کمک بخشی به نام کندانسور به فن ها منتقل می گردد و با جریان هوا به محیط خارجی هدایت می شود. دلیل نامگذاری چیلر تراکمی هوا خنک با این نام این است که فرآیند خنک سازی مبرد در کندانسور این دستگاه، به واسطه تبادل حرارتی با هوای محیط صورت می گیرد. اگرچه چیلرهای آب خنک و هوا خنک هر دو به منظور خنک کردن آب طراحی شده اند، اما تفاوت در نوع کندانسور و روش گرما زدایی دلیل اصلی تمایز این دو نوع چیلر است. مدل های هوا خنک مصارف گوناگونی دارند که از مهم ترین آن ها می توان به کاربرد ویژه آن ها در مناطقی با دسترسی کم به منابع آبی اشاره نمود. این نوع از چیلرها عمدتا در بخش ها و صنایعی که دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده نیاز به سرمایش دارند، به کار گرفته می شوند.

چیلر آب خنک تراکمی

کارکرد این دستگاه ها به نحوی است که با جذب گرمای آب، به تولید سرمایش مورد نیاز کمک می کنند. در این مدل از دستگاه های چیلر، مبرد پس از جذب گرمای آب، آن را با فشار قابل توجه به کندانسور انتقال می دهد. فرآیند خنک سازی مبرد در کندانسور چیلر تراکمی آب خنک، به وسیله چرخش آن در این بخش انجام می گیرد و این امر موجب تقطیر آب و پایین آمدن دمای آن می شود. شایان ذکر است که آب خنک مورد نیاز این دستگاه ها، به کمک برج خنک کننده فراهم می شود و دمای آن در حین گردش در کندانسور کاهش می یابد. خرید چیلر تراکمی به لطف بهره مندی این دستگاه از توان مناسب و بازدهی ایده آل، گزینه مناسبی است. این مدل از چیلرها کاربرد فراوانی در سیستم های تهویه مطبوع ساختمان ها و مجتمع های مسکونی و تجاری دارند.

قسمت های اصلی چیلر تراکمی

این نوع از چیلرها از اجزا و قسمت های مختلفی تشکیل شده اند که در کنار یکدیگر موجب عملکرد موثر این دستگاه ها می شود. اجزای اصلی این چیلرها شامل موارد زیر می شوند که در ادامه به معرفی ویژگی ها و انواع آن ها می پردازیم:

– کمپرسور

– کندانسور

– اواپراتور

– شیر انبساط

– برج خنک کننده

1. کمپرسور چیلر تراکمی

کمپرسور چیلر یکی از مهم ترین بخش های تشکیل دهنده این دستگاه ها محسوب می شود. نخستین وظیفه کمپرسور پایین آوردن فشار و خروج بخار مبرد از اواپراتور است. این فرآیند موجب می شود تا مبرد گرمای محیط را از سیال واسط جذب کند و به فرآیند سرمایش کمک کند. دومین وظیفه کمپرسور، بالا بردن فشار مبرد پس از خروج از اواپراتور است. طی این فرآیند، از طریق فشرده سازی بخار مبرد، فشار و دمای مبرد به اندازه ای بالا می رود که دمای آن از دمای سیال واسط نیز بیشتر می شود و همین امر موجب می شود تا مبرد مجددا به حالت مایع تبدیل گردد.

انواع کمپرسور چیلر تراکمی

کمپرسورهای این مدل از چیلرها دارای انواع گوناگونی هستند که از جمله پرکاربردترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

کمپرسورهای اسکرو

این نوع از کمپرسورها که با نام کمپرسورهای پیچی نیز شناخته می شوند، برای نخستین بار در قرن هجدهم میلادی تولید شدند. با این حال در نهایت پس از نزدیک به دو قرن، به عنوان بخشی از چیلرهای تراکمی به کار گرفته شدند و استفاده از آن ها در سیستم های تهویه مطبوع مرسوم گردید. کمپرسورهای اسکرو دارای مزیت های متعددی هستند که برخی از آن ها عبارت اند از: امکان دستیابی به دمای بسیار کم تا پنجاه درجه سانتی گراد زیر صفر، میزان بازدهی قابل ملاحظه، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، اشغال فضای کم، قابلیت استفاده در چیلرهایی با ظرفیت های بالا، مقرون به صرفه در هزینه ها، دارای قطعه های متحرک اندک و لرزش نه چندان زیاد. کمپرسورهای اسکرو چیلر تراکمی دارای دامنه ظرفیت وسیعی هستند؛ به طوری که از هشتاد تا چهارصد و بیست تن تبرید را پوشش می دهند. به طور کلی این کمپرسورها از نظر بازدهی عملکرد بهتری نسبت به مدل رفت و برگشتی و اسکرال دارند، اما بازدهی آن ها در مقایسه با مدل هاتی سانتریفیوژ اندکی پایین تر است.

کمپرسورهای اسکرال

این مدل از کمپرسورها که با نام کمپرسورهای حلزونی نیز شناخته می شوند برای نخستین بار در اوایل قرن نوزدهم میلادی تولید شدند، اما سرانجام در اواخر این قرن، در تجهیزات خنک کننده کم ظرفیت مورد استفاده قرار گرفتند. کمپرسورهای اسکرال متشکل از نوارهایی مارپیچ و در هم تنیده هستند که در داخل یکدیگر جای گرفته می گیرند که در این حالت حرکت خاص آن ها، به فرآیند مکش و فشرده سازی بخار مبرد کمک می کند. برای توضیح بیشتر باید گفت که از دو نواری که در این قسمت از چیلر تراکمی تعبیه شده، یکی ثابت و دیگری متحرک است که حرکت پیوسته نوارها موجب می شود تا بخار مبرد به محدوده موجود میان آن ها وارد شود و پس از متراکم شدن، از قسمت میانی به بیرون هدایت گردد. خرید چیلر تراکمی با این مدل از کمپرسورها، جهت به کارگیری در سیستم های سرمایشی با ظرفیت های ده الی هشتاد تن تبرید گزینه ای ایده آل به حساب می آید. گفتنی است که با توجه به میزان ظرفیت نه چندان بالای کمپرسورهای اسکرال، در صورت نیاز به افزایش ظرفیت، لازم است تعدادی از آن ها به شکل موازی در کنار یکدیگر قرار گیرند. از مهم ترین ویژگی های این مدل کمپرسور می توان به صدا و لرزش کم در هنگام کارکرد و همچنین قابلیت فشرده سازی مداوم مبرد اشاره کرد.

کمپرسورهای روتاری

کمپرسورهای روتاری چیلر تراکمی که با نام های دیگری از جمله کمپرسورهای دورانی یا پیچ دوار نیز شناخته می شوند، به لطف بهره مندی از روتوری قدرتمند، فرآیند متراکم ساختن گاز را به خوبی انجام می دهند. در این کمپرسورها با مکش گاز به داخل دریچه مخصوص، روتور به حرکت در می آید و این امر موجب انتقال گاز و فشرده شدن آن می شود و در نهایت به هدایت آن به خارج کمک می کند. کمپرسورهای روتاری به انواع پیستونی شباهت دارند و به همین دلیل برای استفاده در چیلرهای کم ظرفیت گزینه ای مناسب در نظر گرفته می شوند. از مهم ترین مزیت های این مدل از کمپرسورها می توان به کم صدا بودن، اندازه کوچک و اشغال کم فضا و عملکرد موثر آن ها اشاره کرد. با وجود این باید گفت که این کمپرسورها در مقابل ضربه های شدید آسیب پذیر هستند.

کمپرسورهای سانتریفیوژ

کمپرسورهای سانتریفیوژ که با نام کمپرسورهای گریز از مرکز نیز شناخته می شوند، یکی از پرکاربردترین انواع کمپرسورها به شمار می آیند. کارکرد کمپرسورهای سانتریفیوژ در چیلر تراکمی بر پایه انرژی حرکتی یا همان انرژی جنبشی است. این بدین معنا است که افزایش سرعت، موجب تسریع در فرآیند فشرده سازی می شود. عملکرد این کمپرسورها به نحوی است که بخار مبرد به سمت پروانه ای که در حال چرخش است هدایت می شود پس از آن با فشار زیاد و با زاویه قائمه سمت خروجی منتقل می گردد. در کمپرسورهای گریز از مرکز هر چه سرعت چرخش پروانه بیشتر باشد، بازدهی نیز افزایش پیدا می کند که میزان آن معمولا سه هزار الی هجده هزار دور در دقیقه خواهد بود. در این کمپرسورها به منظور بالا بردن میزان فشار، لازم است از چندین پروانه بهره گرفته شود. شایان ذکر است که کمپرسورهای گریز از مرکز فاقد سوپاپ هستند و در مقایسه با انواع پیستونی، قطعه های غیر ثابت بسیار کمتری دارند. این نوع از کمپرسورها در مواردی که میزان سرمایش بالا و در عین حال اختلاف فشار پایین در اولویت قرار دارد، گزینه ای ایده آل خواهند بود.

کمپرسورهای پیستونی

در مورد عملکرد کمپرسورهای پیستونی در چیلر تراکمی، ذکر این نکته حائز اهمیت است که گاز مبرد به کمک مکش به داخل سیلندر هدایت می شود و در ادامه با حرکت پیستونی به سمت بالا می رود و باعث کم شدن حجم سیلندر می شود. این امر موجب بالا رفتن فشار گاز مبرد و در نهایت خروج آن از این قطعه می شود. این کمپرسورها با حرکت پیستون، مبرد را کاملا فشرده و متراکم می سازند و برای استفاده در چلیرها و سیستم های تهویه مبطوع با ظرفیت نه چندان زیاد مناسب هستند. خرید چیلر تراکمی با کمپرسورهای پیستونی از جهاتی انتخابی مناسب به حساب می آید؛ زیرا این کمپرسورها بسیار مقرون به صرفه هستند و تعمیر آن ها به آسانی قابل انجام است. با این حال میزان لرزش و صدای این کمپرسورها آنچنان کم نیست و در عین حال از راندمان بالایی نیز برخوردار نیستند.

2. کندانسور چیلر تراکمی

کندانسور به عنوان قسمتی کاربردی در دستگاه چیلر، به جذب موثر گرمای اضافی گاز مبرد و خنک کردن سیال موجود کمک می کند. کندانسور که با نام چگالنده نیز شناخته می شود، به عنوان نوعی مبدل حرارتی، نقش مهمی در آماده سازی مبرد ایفا می نماید. اگرچه کندانسورها به تبدیل مبرد از فرم گاز به مایع کمک می کنند، اما نقش کمپرسورها را نیز نمی توان در این پروسه نادیده گرفت؛ زیرا بخار مبرد پیش از هدایت شدن به سمت این بخش، ابتدا لازم است به کمک کمپرسور کاملا فشرده و گرم شود.

انواع کندانسور چیلرهای مدل تراکمی

کندانسورهای چیلر تراکمی به دو دسته اصلی کندانسورهای هوایی و آبی با ویژگی های متفاوت طبقه بندی می شوند:

کندانسورهای آبی

در این مدل از چیلرها از مبدل های حرارتی پوسته و لوله، دو لوله ای و پوسته و کویل به عنوان اجزای اصلی سیستم خنک کننده بهره گرفته می شود که به ترتیب دارای ویژگی های زیر هستند:

– در مدل پوسته و لوله که متداول ترین نوع در چیلرهای مدل تراکمی است، آب خنک کننده درون لوله ها و مبرد نیز در محیط پوسته جریان دارد.

– نوع دو لوله ای کندانسور آبی که کاربرد کمتری در این مدل از چیلرها دارد، متشکل از دو لوله با مرکز یکسان است. کارکرد این کندانسورهای به نحوی است که مبرد و آب در داخل این لوله ها در دو مسیر متفاوت از یکدیگر عبور می کند و همین امر به تبادل حرارت میان آن ها می انجامد.

– طراحی نوع پوسته و کویل کندانسور آبی به گونه ای است که برای استفاده در چیلر تراکمی با ظرفیت کم کاملا مناسب است.

کندانسورهای هوایی

کندانسورهای هوایی به دلیل طراحی متمایز از مدل آبی، غالبا در چیلرهای مدل تراکمی با ظرفیت کم به کار گرفته می شوند. با این حال برای استفاده از آن ها در چیلرهایی با ظرفیت بیشتر، نیاز است تا چند کندانسور هوایی در کنار یکدیگر قرار گیرند. این کندانسورها با بهره گیری از فن های جریان محور با بازدهی بیشتر از نمونه های گریز از مرکز، گزینه مناسبی برای استفاده در محیط های مرطوب محسوب می شوند. از آنجایی که این نوع از کندانسورهای چیلر تراکمی به آب نیازی ندارند، دچار مشکلاتی نظیر یخ زدگی، خوردگی و رسوب گرفتگی نمی شوند. از سوی دیگر، این کندانسورها بدون نیاز به پمپ، برج خنک کننده و سیستم لوله کشی آب، با هزینه کمتر و آسان تر نصب و راه اندازی می شوند و برای استفاده در محیط های گرم و مرطوب بهترین انتخاب هستند. با این حال خرید چیلر تراکمی با این نوع کندانسور دارای معایبی نیز است که از جمله آن ها می توان به پر سر و صدا بودن، اشغال نمودن فضای زیاد و همچنین پرهزینه بودن فرآیند تامین مبرد به دلیل اندازه سیستم لوله کشی مبرد اشاره کرد.

3. برج خنک کننده

برج های خنک کننده یکی از قسمت های اصلی در چیلرهای آب خنک تراکمی به حساب می آیند و نقش مهمی در تقطیر مبرد در کندانسورهای آبی ایفا می نمایند. از میان عوامل تاثیرگذار بر میزان سرمایش چیلر تراکمی می توان به دبی و دمای برج خنک کننده اشاره کرد. برای این منظور می توان از قطعه ای به نام ترموستات جهت کارکرد خودکار فن های برج کمک گرفت و از طریق آن دمای آب موجود در این برج ها را تحت کنترل در آورد.

4. اواپراتور

اواپراتور که با نام تبخیر کننده نیز شناخته می شود، قسمتی کلیدی و بسیار با اهمیت در مدل های تراکمی چیلر است. این بخش گرما را از محیط جذب می کند و در ادامه آن را به ماده مبرد منتقل می نماید. این قسمت از چیلر که جزو مبدل های حرارتی به شمار می آید، دارای انواع گوناگونی است که از متداول ترین آن ها می توان به اواپراتور صفحه ای، اواپراتور سیلابی، اواپراتور انبساط مستقیم، اواپراتور پوسته و لوله و اواپراتور پوسته و کویل اشاره کرد.

5. شیر انبساط

شیر انبساط به عنوان بخشی حیاتی در چیلر تراکمی، در کارکرد موثر این دستگاه بسیار تاثیرگذار است. شیر انبساط فشار مبرد خارج شده از کندانسور را پایین می آورد و این میزان فشار را در اواپراتور حفظ می کند. این به معنای آن است که شیر انبساط وظیفه کنترل جریان مبرد را بر عهده دارد. شیرهای انبساط دارای انواع گوناگونی هستند که رایج ترین آن ها عبارت اند از: شیرهای انبساط دستی، شیرهای انبساط اتوماتیک، شیرهای انبساط ترموستاتیک، شیرهای انبساط شناوری و شیرهای انبساط الکترونیکی.

ایرادات احتمالی انواع تراکمی چیلرها

در هنگام خرید چیلر تراکمی ذکر این نکته حائز اهمیت است که در صورت استفاده نامناسب و یا نصب غیر اصولی این دستگاه، ممکن است مشکلات زیر به وجود آید:

نقص در سیستم خنک کننده چیلر

بخش عمده انرژی چیلر تراکمی توسط موتور این دستگاه مصرف می شود. به همین دلیل زمانی که کارایی و عملکرد موثر این دستگاه کاهش می یابد، غالبا دلایل آن را می توان در مشکلاتی در سیستم خنک کننده این دستگاه جستجو کرد. عوامل مختلفی در کارکرد نامناسب سیستم خنک کننده موتور این دستگاه ها نقش دارند که از مهم ترین آن ها می توان به آلودگی و گرفتگی بخش هایی از فیلترهای هوا اشاره کرد.

نشتی یا خرابی کمپرسور دستگاه

با توجه به آنکه خراب شدن کمپرسور می تواند هزینه های زیادی به همراه داشته باشد، توصیه می شود که این دستگاه ها از برندهای معتبر تهیه کنید. از سوی دیگر برای خرید چیلر تراکمی حتما از طریق فروشگاه های شناخته شده اقدام نمایید. تجربه نشان داده است که مشکلاتی نظیر نقص و ایرادتی در سیستم روغن کاری، لغزش قطعات، آلودگی و یا گرمای بیش از اندازه کمپرسور جزو دلایل اصلی خرابی کمپرسورها هستند.

رسوب گرفتگی اجزای چیلر تراکمی

رسوب گرفتگی و تجمع آلودگی از جمله عواملی هستند که می توانند مانع کارکرد مناسب این دستگاه ها شوند. این جرم ها و آلودگی ها معمولا شامل رسوبات و لجن هایی می شوند که می توانند فشار را بالا ببرند و از این طریق، موجب بالا رفتن مصرف انرژی در کمپرسور دستگاه شوند. برای پیشگیری از این مشکل، لازم است اجزای اصلی چیلر از جمله کمپرسور و کندانسور فاقد هر نوع آلودگی یا گرفتگی باشند.

تفاوت های چیلر تراکمی هوا خنک و آب خنک

یکی از تفاوت های اساسی میان چیلرهای هوا خنک و آب خنک در نحوه خنک سازی کندانسور این دستگاه ها است. بر این اساس در چیلرهای هوا خنک، عملیات خنک کردن کندانسور به واسطه جریان هوا و فن های مخصوص صورت می گیرد. این در حالی است که این فرآیند در چیلرهای آب خنک به کمک آب و برج خنک کننده انجام می شود. به همین سبب، مدل های آب خنک چیلر تراکمی علاوه بر برج خنک کننده، به پمپ هایی برای عبور آب نیز نیاز دارند، اما چیلرهای هوا خنک بی نیاز از پمپ یا برج خنک کننده هستند و می توانند تنها به کمک فن های موجود به عملکرد موثر خود ادامه دهند. از سوی دیگر با در نظر گرفتن این نکته که چیلرهای آب خنک برای کارکرد به آب نیاز دارند، از آن ها تنها می توان در مناطقی با دسترسی مناسب به آب بهره گرفت. بر همین اساس چیلرهای هوا خنک برای استفاده در نواحی با دسترسی محدود به آب گزینه مناسب تری به حساب می آیند. تفاوت دیگر این دو مدل چیلر تراکمی این است که عملکرد چیلرهای آب خنک تحت تاثیر دمای محیط قرار نمی گیرند، اما با افزایش دمای محیط از بازدهی چیلرهای هوا خنک کاسته می شود. در نهایت می توان گفت که چیلرهای آب خنک، نسبت به چیلرهای هوا خنک کمتر به مراقبت نیاز دارند. دلیل این امر آن است که در چیلرهای آب خنک ممکن است آب موجود در لوله ها گرفتگی و رسوب ایجاد کند، در حالی که در چیلرهای هوا خنک، چنین مشکلاتی وجود ندارد و نگهداری از آن ها آسان تر است.